本报讯 4月25日从太钢获悉,太钢装备部持续推进设备智慧化转型。去年以来与上海宝信软件有限公司达成深度合作,成功实施了“AI+绿色化”的智慧能耗优化项目。如今,单台除尘风机平均能耗降低24.8%,日均节省电费约上千元,年减碳量达1286吨,相当于340辆燃油车停驶一年。
项目以“AIoT(人工智能物联网)+机理模型”双引擎技术为核心,构建智慧能耗优化平台。聚焦太钢炼铁厂除尘风机系统这一能耗大户,采用“统计分析+精细化评估+优化算法”的多设备寻优创新模式,利用机理模型解析除尘风机运行规律,优化基础参数;结合数据模型,依托时序预测与强化学习算法,实时监测工况数据并动态调整设备状态,形成“感知-学习-决策”的闭环管理;系统具备自适应更新能力,确保设备始终处于最优能效状态。该项目采用轻量化改造方案,仅用两个月完成部署,实现旧设备效能焕新。
长期以来,钢铁等高能耗行业在应对高能耗难题时,由于缺乏系统性、精准性的算法体系,节能措施往往效果不佳。太钢工业AI算法工程化落地后,成功将复杂的工业场景转化为可量化、可分析的数据资源,为钢铁等高能耗行业提供可复制的智能化技术路径。随着能效管理模式升级,传统的设备改造逐步转向系统级智能优化,实现能效管理的质变。
(孙耀星)